Penyelenggaraan pam gris terutamanya termasuk aspek berikut:
Penyelenggaraan harian:
Pengurusan Pembersihan Peralatan: Gunakan kain bukan tenunan untuk mengelap noda minyak pada badan selepas operasi harian, dan fokus pada pembersihan gril pelesapan haba. Pengumpulan minyak akan menyebabkan lekatan habuk dan menjejaskan kecekapan pelesapan haba, dan penembusan penurunan minyak akan merosakkan komponen elektrik.
Status Operasi Pemeriksaan cepat: Lakukan proses "tiga cek" sebelum memulakan: Periksa tahap minyak (simpan tahap cecair pada 2\/3 tetingkap), periksa meterai (periksa badan pam\/sendi untuk kebocoran), dan periksa kualiti minyak (minyak pelincir harus jelas dan bebas daripada bahan yang digantung). Sekiranya minyak diemulsi, ia perlu dihentikan dan diganti dengan segera.
Rakaman dan Analisis Parameter: Catat bacaan tolok tekanan, petunjuk meter aliran dan data semasa motor. Perbandingan Abnormal Tipikal: Peningkatan tekanan yang disertai dengan pengurangan aliran → penyumbatan penapis; turun naik arus yang tidak normal → ketidakstabilan voltan atau jamming mekanikal.
penyelenggaraan reguler :
{{0}} jam Penyelenggaraan Asas : Fokus pada memeriksa sistem penghantaran, gunakan instrumen penjajaran laser untuk menentukur kepelbagaian motor dan badan pam (sisihan kurang daripada atau sama dengan 0.05mm), dan mengawal jumlah gris yang disuntik ke dalam galas pelincir manual ke 1\/3 cavity. Pada masa yang sama mengesan ketepatan tolok tekanan, dan jika ralat melebihi 2%, ia perlu dihantar untuk pemeriksaan dan penentukuran.
1000 hours comprehensive maintenance: Disassemble the plunger pump to check the key wear parts, and replace the chrome plating on the plunger surface if the area >5% jatuh. Kedalaman gores pada plat pengedaran melebihi 0. 02mm. Adalah disyorkan untuk mengisarnya. Pada masa yang sama, gantikan semua minyak hidraulik, dan gunakan agen pembersihan khas apabila membersihkan tangki minyak.
3000 Jam Peningkatan Pembaikan: Hubungi Jurutera Asal untuk menjana semula sistem, menggantikan semua O-ring, mata air kembali dan bahagian memakai lain, menaik taraf versi terkini firmware sistem kawalan, dan menguji kecekapan badan pam (standard: kecekapan volumetrik lebih besar daripada atau sama dengan 92%). Maintenance Tips untuk komponen teras :
Maintenence of Controlent Control System : Bersihkan habuk di kabinet kawalan dengan udara termampat setiap bulan (tekanan<0.3MPa), and back up the PLC program every six months.
Maintenance Rancangan untuk Pipeline Tekanan Tinggi: Semak preload pengapit paip keluli tahan karat keras setiap enam bulan, dan hos mengikuti prinsip "3- penggantian mandatori tahun". Apabila mengekalkan penyambung cepat, gunakan pelincir berasaskan silikon dan bukannya mentega biasa.
Penyelenggaraan Pump Plunger Kekuatan: Selepas pembongkaran, gunakan kaedah pembersihan tiga langkah: Rendam pertama dengan minyak tanah untuk mengeluarkan enapcemar, kemudian gunakan pembersih ultrasonik selama 30 minit, dan akhirnya meniup permukaan pemasangan dengan nitrogen. Apabila memasang, perhatikan tork pengetatan pelocok seramik adalah 28 ± 2n · m.
Tips Penyelenggaraan Kesesuaian Kawasan Kawalan :
High humidity environment: Place a humidity indicator card in the electric control box, and enable the heating and dehumidification module when the display is >60%rh.
Keadaan kerja yang sangat sejuk: Sebelum beralih ke minyak musim sejuk, minyak lama mesti dikeringkan sepenuhnya, dan suhu perlu ditingkatkan secara berperingkat semasa pemanasan (kenaikan suhu tidak boleh melebihi 15 darjah sejam).
