Pelincir yang betul, kuantiti yang sesuai, pelinciran tepat pada masanya dan titik pelinciran yang betul: Sistem pelinciran automatik terpusat meningkatkan ketersediaan mesin dengan berkesan sambil mengurangkan pergantungan pada kakitangan yang terhad. Sistem ini menyampaikan jumlah pelincir yang betul pada selang masa yang betul, meminimumkan geseran dan haus serta memanjangkan jangka hayat galas dan jentera.
Sistem pelinciran automatik direka untuk mesin individu atau sistem lengkap, seperti Alat mesin, automasi, jentera jalan/pembinaan, pembinaan, peralatan pertanian dan perhutanan, industri perlombongan dan simen, makanan dan minuman, aplikasi kereta api, industri keluli, industri pulpa dan kertas, tenaga angin... Dengan menyediakan penambahan tepat jumlah pelincir yang betul kepada semua titik pelinciran yang diperlukan, mengoptimumkan proses pelinciran secara menyeluruh.
Jadi jika anda atau kilang anda memilih sistem pelinciran automatik, terdapat 10 faktor yang boleh anda pertimbangkan.
● Mengurangkan dengan ketara kos penyelenggaraan dan alat ganti
Pelinciran manual tradisional selalunya mengalami pelinciran yang tidak mencukupi,-pelinciran berlebihan, kebocoran pelinciran dan kitaran pelinciran yang tidak konsisten. Isu ini dengan mudah boleh menyebabkan geseran kering, haus tidak normal, kakisan dan kerosakan pramatang pada komponen teras seperti galas, gear dan rel panduan. Sistem pam pelinciran automatik menyediakan perlindungan pelinciran berterusan, seragam dan piawai, mengurangkan haus peralatan yang tidak normal pada sumbernya. Ini mengurangkan dengan ketara kebarangkalian komponen haus, penuaan dan kerosakan, dengan berkesan mengurangkan kekerapan penyelenggaraan peralatan, bilangan alat ganti yang diganti dan kos buruh, menghasilkan penjimatan-panjang yang besar untuk perniagaan pada perbelanjaan penyelenggaraan peralatan.
● Meningkatkan kebolehpercayaan operasi peralatan secara menyeluruh
Jangka hayat peralatan dan kestabilan operasi sangat bergantung pada kualiti pelinciran. Pelinciran manual banyak dipengaruhi oleh faktor manusia seperti pengalaman kakitangan, rasa tanggungjawab, penyerahan syif, dan beban kerja, menyebabkan kualiti pelinciran tidak stabil. Sistem pelinciran automatik telah-menetapkan kitaran dan dos pelinciran yang tepat mengikut keadaan pengendalian peralatan, memastikan pasangan geseran sentiasa dalam keadaan pelinciran yang optimum. Ini mengelakkan masalah seperti geseran kering, suhu tinggi, bunyi yang tidak normal dan getaran, meningkatkan dengan ketara kestabilan operasi keseluruhan, kesinambungan dan ketahanan peralatan, dan mengurangkan risiko kegagalan peralatan tersembunyi.
● Pelinciran yang tepat, bermasa dan kuantitatif, menjimatkan sehingga 50% pada kos pelincir
Pelinciran manual selalunya mengakibatkan pembaziran akibat pengisian berlebihan, penggunaan serampangan dan penggunaan berulang. Sejumlah besar limpahan gris/minyak, tumpahan atau rosak akibat penggunaan berlebihan. Sistem pelinciran automatik mengawal masa pelinciran, pengeluaran minyak, dan kekerapan bekalan dengan tepat, hanya menambah jumlah yang diperlukan dan mengelakkan pengisian berlebihan. Ini benar-benar mengelakkan sisa gris dan secara langsung boleh mencapai sehingga 50% penjimatan dalam kos boleh guna pelincir berbanding dengan pelinciran manual tradisional, dengan ketara mengurangkan kos perolehan boleh guna harian.
● Mengurangkan masa henti peralatan dan kerugian pengeluaran dengan berkesan
Kebanyakan penutupan yang tidak dirancang dan kerosakan peralatan disebabkan oleh haus, kesesakan, terlalu panas dan bunyi yang tidak normal akibat pelinciran yang lemah. Masa henti bukan sahaja mengganggu kapasiti pengeluaran tetapi juga membawa kepada tindak balas rantaian kerugian, termasuk kelewatan pengeluaran, pesanan tertunggak, kerugian kerja semula dan buruh terbiar. Sistem pelinciran automatik, melalui pelinciran piawai sepanjang masa, dengan ketara mengurangkan kebarangkalian kegagalan peralatan, mengurangkan kekerapan penutupan mengejut dan penyelenggaraan, memastikan pengeluaran berterusan dan stabil, dan mengurangkan kerugian pengeluaran tersembunyi yang disebabkan oleh masa henti.
● Mengurangkan Kesan Alam Sekitar
Sistem pelinciran automatik menyediakan bekalan minyak bermeter, mengurangkan limpahan gris pada punca; keseluruhan sistem paip mempunyai prestasi pengedap yang sangat baik, dengan hampir tiada kebocoran; komponen pengumpulan minyak sisa pilihan membolehkan pengumpulan dan rawatan terpusat bagi gris berlebihan, mengurangkan pelepasan sisa berminyak. Penggunaan gris dipertingkatkan dengan ketara, mengurangkan penggunaan gris pelincir dan pelepasan karbon daripada pengeluaran dan pengangkutan gris, membantu syarikat memenuhi keperluan alam sekitar kilang hijau dan sistem pengurusan alam sekitar ISO 14001, dan mengurangkan perbelanjaan berkaitan alam sekitar untuk pembersihan tumpahan minyak dan rawatan sisa berbahaya.
● Keselamatan pengendali yang lebih tinggi
Pelinciran automatik bergantung pada saluran paip tekanan tinggi-untuk menghantar media pelincir pada jarak yang jauh dan keseluruhan proses pelinciran diselesaikan secara automatik tanpa memerlukan kakitangan mendekati peralatan operasi. Sistem ini dilengkapi dengan perlindungan terhadap tekanan abnormal, kebocoran dan penyumbatan. Sekiranya berlaku kegagalan, ia secara automatik melepaskan tekanan dan menutup, menghalang-semburan gris tekanan tinggi daripada menyebabkan kecederaan. Ia mengurangkan dengan ketara bilangan kakitangan yang memasuki-kawasan kerja berisiko tinggi, mengurangkan kebarangkalian kemalangan keselamatan seperti kecederaan mekanikal, bekerja di tempat tinggi dan-melecur suhu tinggi dan mematuhi piawaian pengeluaran keselamatan.
● Sistem pelinciran automatik mudah dikembangkan
Mengguna pakai reka bentuk modular, unit pelinciran asas boleh ditambah secara bebas kemudian. Penambahan peranti pemeteran, sambungan saluran paip penghantaran, dan pengembangan tangki simpanan minyak diperlukan untuk memperluaskan bilangan titik pelinciran secara serentak. Sistem ini menyokong pengembangan fungsi, membenarkan penambahan modul pintar seperti pemantauan paras cecair, komunikasi jauh, hubungan PLC, statistik isipadu minyak dan penggera kebocoran minyak. Ini menyesuaikan diri dengan keperluan kapasiti pengeluaran syarikat yang terus berkembang, dan pelaburan peralatan awal boleh digunakan semula untuk masa yang lama, menghapuskan keperluan untuk pembelian berulang.
● Mudah difahami, dipasang dan diselenggara
Operasi adalah mudah, dengan grafik yang jelas dan label teks pada panel sistem kawalan. Pemasangan adalah mudah, menggunakan komponen modular piawai. Pam gris standard universal, pengedar, saluran paip, sambungan dan bahagian lain, serasi dengan pelbagai alatan mesin, barisan pengeluaran, jentera pembinaan, peralatan perlombongan dan jenis mesin lain. Penyelenggaraan adalah mudah, bahagian boleh guna mudah dibuka dan dipasang, meminimumkan masa penyelenggaraan dan mengurangkan kos buruh.
● Boleh mengepam pada jarak yang jauh dan dalam julat suhu yang sangat luas
Sistem pelinciran automatik juga sesuai untuk-operasi pengepaman jarak jauh, dan rentang talian penghantaran tidak dihadkan oleh ruang yang besar. Pada masa yang sama, ia boleh menahan julat suhu sejuk hingga tinggi yang melampau. Ia tidak mudah untuk memejal pada suhu rendah dan tidak mudah merosot pada suhu tinggi. Pengepaman adalah lancar dan stabil di bawah turun naik suhu keadaan kerja, dan ia sesuai untuk senario luar dan industri yang kompleks.
● Operasi yang stabil dan boleh dipercayai
Sistem ini menampilkan pelbagai kesalahan-reka bentuk toleransi: amaran paras minyak rendah automatik untuk mengelakkan kering tanpa minyak; pelepasan tekanan automatik untuk melindungi badan pam daripada tersumbat pam dan mengelakkan keletihan motor; pemulihan automatik kitaran pelinciran pratetap selepas kegagalan kuasa dan mulakan semula, menghapuskan keperluan untuk tetapan semula manual. Komponen mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan kadar kegagalan yang rendah, mengurangkan kerugian pengeluaran daripada masa henti secara tiba-tiba. Kos penyelenggaraan keseluruhan-jangka panjang adalah lebih rendah, menjadikannya sesuai untuk syarikat yang mempunyai pengeluaran berterusan tanpa gangguan.
● Sistem ini mudah dikembangkan
Sistem ini mengguna pakai reka bentuk modular, membolehkan peningkatan fleksibel kepada kedua-dua perkakasan dan fungsi. Unit utama yang dibeli pada mulanya boleh digunakan semula untuk-panjang tanpa memerlukan penggantian lengkap: pengembangan titik pelinciran, pengembangan fungsi pintar dan kawalan zon halus.
Sistem Pelinciran Automatik Dwi-WEIDUN terdiri daripada pam pelincir, perubahan motor-ke atas injap, saluran paip, pengedar dan pengawal. Penukaran motor-ke atas injap bertukar antara bekalan dan pelepasan tekanan bagi dua litar gris utama, A dan B. Perubahan tekanan gris berselang-seli memacu omboh pengedar dalam gerakan salingan, mencapai suntikan gris bermeter. Selepas pelinciran litar tunggal selesai, tekanan saluran paip mencapai nilai yang ditetapkan. Suis tekanan pembezaan akhir menghantar isyarat, dan sistem kawalan secara automatik menukar litar gris, melengkapkan kitaran pelinciran.
Utama sistem pelinciran automatik dilengkapi dengan
WDS-ǁ pam pelinciran elektrik
Pam pelinciran elektrik VDZ
Pam pelinciran elektrik VDR
Pam pelinciran elektrik VDS
VDS-Pam pelinciran hidraulik Y
Peranti pemeteran dua-garisan
Suis tekanan
Penapis
Pengawal
Tolok tekanan
Hos dan kelengkapan
…
