Dalam bidang pelinciran industri dan penyelenggaraan jentera, minyak pelincir dan gris adalah dua pelincir yang biasa digunakan. Walaupun kedua-duanya bertujuan untuk mengurangkan geseran dan melindungi bahagian mekanikal, ia berbeza dengan ketara dalam komposisi, sifat fizikal dan senario yang berkenaan. Membezakan dengan betul antara mereka membantu dalam memilih produk pelinciran yang sesuai dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
Dari segi bentuk dan komposisi, minyak pelincir ialah cecair, terutamanya terdiri daripada minyak asas dan bahan tambahan, dan mempunyai kecairan yang tinggi; gris pelincir ialah separa-pepejal, diperbuat daripada campuran minyak asas, bahan tambahan dan pemekat (seperti berasaskan litium-, berasaskan kalsium-dan berasaskan poliurea-), dan mempunyai kecairan yang rendah, kelihatan sebagai pes atau gris. Perbezaan utama dalam ciri ialah: minyak pelincir mempunyai kecairan yang baik, sifat pelesapan haba dan pembersihan yang unggul, dan boleh mencapai pelinciran beredar; gris pelincir mempunyai sifat pengedap yang kuat, lekatan yang tinggi, tidak mudah hilang, dan mempunyai kesan pencegahan karat dan kakisan yang lebih menonjol, tetapi pelesapan habanya kurang baik.
1. Struktur Bahan
Minyak pelincir adalah berasaskan teras "minyak asas + bahan tambahan," dengan minyak asas cecair menyumbang lebih daripada 90%; Gris pelincir ialah sistem separa-pepejal "minyak asas + pemekat + bahan tambahan," dan perumusannya lebih kompleks: kandungan minyak asas adalah lebih kurang 70-90%. Bahan tambahan meningkatkan fungsi seperti anti-kehausan dan anti-karat.
2. Keadaan Fizikal
Minyak pelincir ialah cecair Newtonian dengan kecairan yang sangat baik, memberikan pelinciran paksa dan pelesapan haba, tetapi ia mempunyai sifat pengedap yang lemah dan terdedah kepada kebocoran. Gris pelincir ialah cecair bukan{1}}Newtonian dengan lekatan yang kuat, mampu membentuk filem minyak yang stabil dalam persekitaran yang kompleks, tetapi ia mempunyai pelesapan haba yang lemah dan mudah lembut pada suhu tinggi.
Perbezaan dalam sifat fizikal ini secara langsung membawa kepada ciri aplikasi yang berbeza. Minyak pelincir mempunyai kecairan yang sangat baik, membolehkannya menembusi permukaan geseran dengan cepat, manakala lekatan gris yang tinggi membolehkannya mengekalkan-pelinciran jangka panjang pada permukaan menegak atau dalam struktur terbuka.
3.Prestasi
Minyak pelincir mempunyai sifat kecairan dan pelesapan haba yang baik, dengan cepat membawa pergi haba yang dihasilkan oleh geseran dan mengurangkan suhu selepas geseran. Prestasi pengedapnya agak lemah, tetapi ia mempunyai sifat pembersihan yang baik, menghilangkan kekotoran dari permukaan geseran.
Gris pelincir mempunyai kelikatan yang lebih tinggi dan sifat lekatan dan pengedap yang baik. Ia membentuk filem minyak yang kuat pada permukaan geseran, tidak mudah hilang, dan boleh mengekalkan pelinciran yang baik pada permukaan menegak atau di kawasan yang tertakluk kepada beban hentaman. Walau bagaimanapun, prestasi pelesapan habanya tidak sebaik minyak pelincir, dan ia terdedah kepada pelembutan dan kebocoran pada suhu tinggi.
4. Tiga Prinsip Teras untuk Pemilihan Peralatan
Utamakan keadaan operasi
Keserasian peralatan
Baki kos
5. Kaedah Pengisian dan Senario Aplikasi
Minyak pelincir biasanya ditambahkan menggunakan peranti seperti pam minyak, pistol gris atau cawan gris. Ia sesuai untuk bahagian bergerak mekanikal-tinggi, ringan-beban, seperti aci engkol dan aci sesondol dalam enjin kereta, serta pelbagai sistem yang memerlukan pelinciran beredar, seperti kotak gear industri dan sistem hidraulik.
gris pelincir boleh ditambah secara manual, melalui pistol gris, atau melalui sistem pelinciran berpusat. Ia boleh digunakan dalam-kelajuan rendah, beban-berat, suhu-tinggi atau persekitaran kerja berdebu, seperti galas roda automotif, kotak gear dalam jentera perlombongan dan galas dalam alatan kuasa. Tambahan pula, gris digunakan secara meluas di bahagian yang tidak kerap dilincirkan, seperti galas tertutup dan peralatan luar yang beroperasi untuk tempoh yang lama.
WEIDUN telah berdedikasi untuk penyelidikan dan pembuatan sistem gris automatik selama 27 tahun. Sistem pelinciran gris profesionalnya telah menyelesaikan masalah seperti kecekapan pelinciran manual yang rendah, titik pelinciran tidak sekata, dan pelinciran yang tidak mencukupi untuk banyak pengeluar peralatan dari semua saiz.
Sistem Pelinciran Progresif WEIDUN menggunakan struktur pam pelocok untuk mengepam gris, merealisasikan pelinciran titik-kuantitatif, bermasa dan tetap. Ia sesuai untuk pelinciran bersatu beberapa titik pelinciran.
Sistem ini dilengkapi dengan pengedar progresif dan bahagian sistem pelinciran lain dengan kelebihan berikut,
• Ketepatan pemeteran yang sangat tinggi (±5%)
• Tekanan sistem tinggi
• Mudah diservis penggantian dispenser
• Mudah untuk menentukan titik kegagalan
• Isi gris yang tepat
• Pemantauan kerosakan yang luar biasa
• Kebolehskalaan yang baik
• Sangat kos efektif
Jika peralatan anda mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk ketepatan dan kebolehpercayaan, anda boleh memilih sistem pelinciran progresif WEIDUN dan pelbagai bahagian sistem pelincirannya. Dengan memantau hanya titik terakhir, anda boleh memastikan bahawa semua titik pelinciran perantaraan telah menyelesaikan tugas mereka.
Pilih Sistem Grease Automatik, Pilih WEIDUN!
Kata kunci: Sistem Gris Automatik
Sistem Pelinciran Gris
Bahagian Sistem Pelinciran
